Organización e Ingeniería de la Producción y Dirección de Plantas Industriales

1- Módulo A: La Empresa Industrial. Organización, Dirección y Gestión. Ingeniería. (39 horas) Obligatoria

• La empresa industrial y su gestión. Tendencias actuales. Dirección de plantas industriales. Aspectos clave.
• Estrategia en la producción industrial. Habilidades directivas y perfil directivo industrial. Test 16PF.
• Gestión de los procesos en la empresa industrial. Factores críticos y procesos clave. Mejora de procesos.
• La excelencia en la gestión de la producción industrial: .
• Ingeniería de productos y procesos. Ingeniería concurrente. Lean Design. Lean Production.

2- Módulo B: Estrategia de Operaciones. Logística Integral y Distribución. E-Logistics. (33 horas) Obligatoria

• Estrategia de las operaciones industriales. Tipos de procesos y su gestión: matriz producto - proceso.
• Planificación de producción y materiales. Sistemas MRP. Gestión de stocks.
• Estrategia y gestión Just In Time (JIT). Conceptos y técnicas JIT. Estrategia de compras y aprovisionamiento.
• Externalización de procesos. La decisión de subcontratar la producción. Outsourcing.
• Logística integral. Supply Chain Management. JIT y logística. Respuesta rápida. E-Logistics. E-Commerce.
• Distribución física. Europa. Sistemas push y pull. Diseño y gestión de almacenes. Sistemas EDI.

3- Módulo C: Diseño, Implantación y Gestión de Procesos y Plantas de Producción. (99 horas) Obligatoria

• Diseño de procesos y plantas de producción. Implantación convencional, por limitaciones y Lean Manufacturing.
• Diseño en células flexibles. Líneas multiproducto. Diseño optimizado. Diseño con mezcla de modelos.
• Diseños mediante simuladores. Aplicaciones. Simulación de diseño de plantas y de puestos.
• Práctica de las implantaciones Lean Manufacturing. Herramientas y técnicas. Value Stream Map.
• Diseño de estaciones de trabajo optimizadas sin desperdicios y ergonómicas.
• Diseño y organización de procesos especiales: productos complejos y voluminosos. Curvas de experiencia.
• Diseño y organización de plantas en automoción. Fabricación, montaje y logística. Normas Toyota. Auditorías.
• Estudio del trabajo. Análisis y mejora de Métodos. Diagramas. Reglas de la economía de movimientos.
• Medición del trabajo. Determinación de tiempos. Cronometraje. Sistemas de tiempos predeterminados MTM.
• Proyectos industriales. Planificación, programación y gestión de proyectos. Software: Microsoft Project.

4- Módulo D: Ingeniería de Plantas: Gestión de la Calidad. Mantenimiento Industrial. (66 horas) Obligatoria

• Gestión de la calidad de los procesos de plantas industriales. Sistemas de calidad. Modelo europeo EFQM.
• Diseño de productos y procesos para la calidad: QFD. Requisitos, alternativas de diseño y competitividad.
• Análisis de fallos potenciales en productos y procesos: análisis modal de fallos y efectos (AMFE).
• Optimización de la calidad/coste: diseño de experimentos y métodos de Taguchi.
• Control de calidad: control estadístico de procesos SPC. Capacidad de máquinas y procesos. Plan de control.
• Auditorías de calidad. Certificación de la calidad y medio ambiente (SGMA): normas ISO-9000 e ISO-14000.
• Gestión de mantenimiento de plantas: TPM. Mantenimiento preventivo y mantenimiento autónomo. Cambios rápidos. SMED.
• Gestión de mantenimiento de plantas: Programa 5S. Sistemas GMAO. Técnicas de resolución de problemas.

5- Módulo E: Ingeniería de Plantas: Mejora de Procesos Industriales. Eficiencia y coste. (33 horas) Obligatoria

• Gestión de talleres industriales. Estandarización. JIT en puestos y entre procesos. Recursos y valor añadido.
• Mejora de plantas. Doki Seisan. Proveedores en línea. Optimización del stock y Lead Time.
• Excelencia en la eficiencia y calidad de procesos de plantas industriales. Metodología Seis-Sigma.
• Mejora de procesos industriales. Programas "Cero Defectos". Sistemas Poka - Yoke. Mejora continua: Kaizen.
• Costes de los sistemas productivos. Sistemas de evaluación. Costes basados en actividades. ABC, ABB, ABM.

6- Módulo F: Gestión de Recursos Humanos. Seguridad y Prevención de Riesgos. (22 horas) Obligatoria

• Gestión de los Recursos Humanos en plantas industriales. Equipos de trabajo y mejora de procesos.
• Recursos Humanos. Formación. Motivación. Retribución e incentivos. Ergonomía de puestos de trabajo.
• Gestión de los Recursos Humanos en plantas con gestión avanzada. Gestión Lean y Recursos Humanos.
• Seguridad y prevención de riesgos en las plantas industriales. Normativa.

7- Módulo G: Gestión Industrial E Integración de Instrumentos y Técnicas de Gestión. (16 horas) Obligatoria

• Gestión industrial: Integración de instrumentos. Plan general de mejora. Cuadro de mando integral.
• Gestión industrial. Aspectos económicos, financieros, presupuestarios y de costes. Inversiones.
• Gestión industrial. Aspectos de marketing, servicio y satisfacción de los clientes. Plan de marketing.

8- Módulo H: Proyecto de Dirección de Planta, Business Game, Conferencias y Visitas a Empresas Industriales. (88 horas) Obligatoria

• Business Game: Sesiones de presentación, seguimiento y decisiones.
• Sesión de iniciación de trabajo con simulador de gestión Business Game. Producción-logística.
• Sesión de trabajo/decisiones del simulador de gestión Business Game. Producción-logística.
• Sesión de finalización y conclusiones del Business Game.
  Conferencias complementarias del programa.
• Conferencia: Control de producción y captación de datos automatizada. Sistemas PLC/SCADA.
• Conferencia: Diseño de procesos especiales. Líneas de producción automatizada. Cambios.
• Conferencia: Experiencias en la implantación de los sistemas Lean.
• Conferencia: Evolución hacia la implantación de un sistema Lean en una planta industrial.
• Conferencia: La empresa industrial, la competitividad y la localización. Deslocalización y futuro.
• Conferencia: La competitividad en la gestión industrial. Análisis económico y sectorial.
• Visitas a empresas industriales.
• Proyecto de Dirección de Planta: Inicio, seguimiento y presentación final.
• Sesión inicial del trabajo de elaboración en equipo del Proyecto de Dirección de Planta (PDP).
• Sesión de seguimiento del trabajo de elaboración en equipo del PDP.
• Presentación final individualizada (dentro del equipo) del PDP.

• Logística interna/externa.
• Implantación física de preocesos indusriales.
• Análisis de métodos de trabajo y determinación de tiempos.
• Implantación/mejora de la calidad.
• Implantación/mejora del mantenimiento productivo.
• Aspectos relacionados con la gestión de recursos humanos.